注意事項(xiàng)

1、檢查與系統(tǒng)聯(lián)接處是否緊密，并檢查所有附件與觀察儀表
2、使用前，應(yīng)進(jìn)行排氣處理，即擰松前蓋（或后蓋）和殼體上螺塞，緩慢通入水和油，當(dāng)螺塞分別有水或油溢出，再擰緊螺塞。
3、先通入冷介質(zhì)水，再加入熱介質(zhì)油，否則產(chǎn)生熱應(yīng)力。
4、通入水時(shí)應(yīng)緩加入，切忌大量通入冷卻水，以免在管內(nèi)形成“過冷層”。降低傳熱效果。
5、通過調(diào)節(jié)冷卻水進(jìn)水量，使了油溫度維持所需溫度。
6、油側(cè)壓力須大于水側(cè)壓力。
7、停用時(shí)依順序關(guān)閉進(jìn)入閥，水進(jìn)入閥，油排出閥，水排出閥。

產(chǎn)品資料：

維護(hù)保養(yǎng)

1、冷卻水采用凈化的淡水。
2、為防止結(jié)垢，提高傳熱系數(shù)，冷卻水溫盡可能低一些，水流量盡可能大一些。
3、在寒冷季節(jié)，為防止冷卻器傳熱管凍裂，停用時(shí)必須放掉冷卻器內(nèi)剩油剩水。
4、長期停用時(shí)，在油側(cè)充入（0.02～0.04MPa）氮?dú)狻?br> 5、 長期工作后，由于傳熱管壁產(chǎn)生污垢，導(dǎo)致?lián)Q熱性能下降，必須定期停用清洗耳恭聽，清洗周期視水質(zhì)情況，一般為6～12個(gè)月清洗一次。清洗方法，水側(cè)采用干凈高速水沖洗，前后蓋及傳熱管內(nèi)壁，也可采用機(jī)械方法（如通條）清洗傳熱管內(nèi)壁，然后用壓縮空氣吹干。油側(cè)采用低于（0.5MPa）的三氯乙烯溶液沖洗，溶液流向與油流向相反，然后用水清洗，*后必須用壓縮空氣吹干。清洗完畢后必須作氣密性檢查的水壓試驗(yàn)，方可投入和使用。

產(chǎn)品展示：

SGLL雙聯(lián)列管式油冷卻器SGLL4-24/1.0操作規(guī)程

(1)啟動(dòng)前檢查所附件與儀表并查看各連接處是否是否緊密。

(2)擰下處于冷器出口外的螺塞（用戶自配），然后緩緩開啟進(jìn)油閥(此時(shí)排油閥處于關(guān)閉狀態(tài))。當(dāng)油溢出時(shí)，關(guān)閉進(jìn)油閥，擰上螺塞，

(3)開冷卻器管路中的排氣閥，水和油均成靜止?fàn)顟B(tài)，經(jīng)熱交換后，溫差逐漸變小。

(4)當(dāng)水溫升高5-10℃后，打開冷卻水和油的排出閥，再逐漸打開冷卻水和油的進(jìn)水閥，使冷卻水和油均處于流動(dòng)狀態(tài)。然后調(diào)整冷卻水的流量，使之出油溫度保持在正常工作狀態(tài)。

(5)冷卻器因放障或正常停止工作時(shí)，其操作步驟先關(guān)閉油和冷卻水的進(jìn)水閥，然后關(guān)用油和冷加水的排出閥，再擰下排水、排油接口上的螺塞，排盡積于冷卻器內(nèi)的水與油。

訂貨型號：

2CFB-1.3,2CFB-1.7,2CFB-2.0,2CFB-2.5,2CFB-3.0,2CFB-3.5,2CF型列管式冷卻器

GLC1-0.6,GLC1-1.0,GLC-1.7,GLC2-2.1,GLC2-2.6
GLC2-3,GLC3-4,GLC3-5,GLC3-6,GLC3-7,GLC3-8

GLC3-9,GLC4-13,GLC4-15,GLC4-17,GLC5-41,GLC6-55/1.6

GLL2-4,GLL3-4,GLL3-5,GLL3-8,GLL4-20

GLL4-28,GLL5-65,GLL6-130

SL-303,SL-304,SL-305,SL-307,SL-309,SL列管式油冷卻器

SL-311,SL-408,SL-411,SL-415,SL-418,SL列管式油冷卻器

SL-421,SL-509,SL-518,SL-526,SL-534,SL-542,SL列管式油冷卻器

2LQFW-A1.0F,2LQFW-A1.46F ,2LQFW-A3.6F ,2LQFW-A4.3F

2LQFW-A5.0F,2LQFW-A7.2F,2LQFW-A10.0F,2LQFW-A16F

FCY-8100U2F,FCY-885,FCY-10300,FCY-10500,FCY10200U1F

FCY8100U1F,FCY-10180U1T,FCY-660-U1F,FCY-10210

GLCQ4-25,GLCQ3-10 ,GLCQ4-13,GLCQ3-4,GLCQ3-6

SGLL4-12/1.0,SGLL4-16/1.0,SGLL4-20/1.0,SGLL列管式油冷卻器
SGLL4-24/1.0,SGLL4-28/1.0,SGLL5-35/1.0,SGLL列管式油冷卻器
SGLL5-40/1.0,SGLL5-45/1.0,SGLL5-50/1.0,SGLL列管式油冷卻器
SGLL5-60/1.0,SGLL6-80/1.0,SGLL6-100/1.0 SGLL列管式油冷卻器
SGLL6-120/1.0,SGLL6-150/1.0,SGLL4-12/1.0L,SGLL列管式油冷卻器
SGLL4-16/1.0L,SGLL4-20/1.0L,SGLL4-24/1.0L,SGLL列管式油冷卻器
SGLL4-28/1.0L,SGLL5-35/1.0L,SGLL5-40/1.0L,SGLL列管式油冷卻器
SGLL5-45/1.0L,SGLL5-50/1.0L,SGLL5-60/1.0L,SGLL列管式油冷卻器
SGLL6-80/1.0L,SGLL6-100/1.0L,SGLL6-120/1.0L,SGLL6-150/1.0L,SGLL列管式油冷卻器

SGLL雙聯(lián)列管式油冷卻器SGLL4-24/1.0清洗方法:

冷卻器長期工作時(shí)，管壁表面逐漸積垢，熱交換性能下降，以致不能保證冷卻要求，此時(shí)必須停用清洗。清洗周期視水質(zhì)情況而定，一般每5-10個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次內(nèi)部的檢查和清洗，起方法如下:

1、水側(cè)清洗:

用軟管引潔凈水高速?zèng)_洗前蓋，后蓋內(nèi)壁和換熱管內(nèi)表面，同時(shí)用清洗滌進(jìn)行洗刷，洗畢后用壓縮空氣吹干。

2、油側(cè)清洗:

(1)三氯乙烯溶液進(jìn)行沖洗，使清洗液在冷卻器內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，溶液壓力不大于0.6Mpa，溶液的流向*好與冷卻器油流方向相反，清洗時(shí)視污垢情況而定，然后再將清水灌入冷卻器內(nèi)清洗，直至流出的水清潔為止。

(2)用浸泡法將溶液灌入冷卻器。歷時(shí)15-20分鐘后查看溶液的顏色，若渾濁不堪，則更換新溶液重新浸泡，直至清潔為止，然后用清水洗凈 。(若采用四氯化碳清洗時(shí)，應(yīng)在良好的通風(fēng)環(huán)境下進(jìn)行，以免中毒)

(3)清洗后進(jìn)行液壓試驗(yàn)，也可用0.7Mpa氣壓試驗(yàn)替代，然后裝到系統(tǒng)上使用。